FMEA – Analiza Przyczyn i Skutków Wad zgodnie z zunifikowanymi wymaganiami AIAG i VDA. W wyniku unifikacji standardów FMEA przez organizacje AIAG i VDA, opracowano jednolite podejście do analizy ryzyka, które łączy najlepsze praktyki z branży motoryzacyjnej.

Szkolenie „FMEA – Analiza Przyczyn i Skutków Wad” w oparciu o te zunifikowane standardy daje uczestnikom kompleksową wiedzę na temat nowego modelu FMEA, który kładzie większy nacisk na strukturę, współpracę między zespołami oraz skuteczniejsze zarządzanie ryzykiem. Dzięki temu uczestnicy nauczą się, jak poprawnie identyfikować, analizować i priorytetyzować ryzyka w procesach projektowania (DFMEA)
oraz produkcji (PFMEA).

PROGRAM SZKOLENIA:

  • Wprowadzenie do zunifikowanego FMEA (AIAG & VDA)
    • Czym jest FMEA i dlaczego powstała potrzeba unifikacji standardów?
    • Zmiany w metodologii FMEA w wyniku unifikacji: nowe podejście do oceny ryzyka.
  • Nowa struktura FMEA według AIAG i VDA
    • 7 kroków FMEA: od definiowania zakresu po dokumentację wyników.
    • Wprowadzenie do strukturalnej analizy FMEA (DFMEA i PFMEA): nowy format i oczekiwania.
    • Jak zintegrować podejście zespołowe w procesie FMEA?
  • Siedem kroków FMEA zgodnie z AIAG i VDA
    • Krok 1: Planowanie i przygotowanie FMEA (definiowanie zakresu).
    • Krok 2: Strukturalna analiza funkcji, awarii i skutków.
    • Krok 3: Analiza przyczyn i mechanizmów wad.
    • Krok 4: Ocena ryzyka: nowe podejście do oceny S (Severity), O (Occurrence) i D (Detection).
    • Krok 5: Zidentyfikowanie działań zapobiegawczych i korygujących.
    • Krok 6: Wdrożenie działań i monitorowanie ich skuteczności.
    • Krok 7: Dokumentowanie wyników FMEA i ich aktualizacja.
  • Zunifikowany system oceny ryzyka
    • Jakie zmiany wprowadzono w ocenie ryzyka?
    • Nowy model punktowy: priorytetyzacja ryzyk na podstawie AP (Action Priority) zamiast RPN.
    • Przykłady praktycznej oceny ryzyka w kontekście DFMEA i PFMEA.
  • Nowoczesne narzędzia wspierające FMEA
    • Jakie narzędzia pomagają w skutecznym przeprowadzaniu analizy FMEA?
    • Integracja FMEA z innymi metodami jakości, takimi jak Control Plan i SPC.
  • Współpraca zespołowa w FMEA
    • Kluczowa rola współpracy interdyscyplinarnych zespołów w procesie FMEA.
    • Jak skutecznie angażować różne działy w analizę przyczyn i skutków wad?
  • Aktualizacja i zarządzanie FMEA
    • Kiedy należy aktualizować FMEA i jak skutecznie zarządzać zmianami w dokumentacji?
    • Najlepsze praktyki w zakresie monitorowania działań zapobiegawczych i korygujących.

Program może ulec zmianie zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta.

Informujemy, że używamy plików cookies w celu umożliwienia użytkownikom korzystania z wszystkich funkcjonalności oraz tworzenia anonimowych statystyk serwisu.
Oznacza to, że każdy ma możliwość samodzielnej zmiany ustawień dotyczących cookies w swojej przeglądarce internetowej.
Jeśli nie wyrażasz na to zgody, prosimy o zmianę ustawień w przeglądarce lub opuszczenie serwisu. Dalsze korzystanie z serwisu bez zmiany ustawień w przeglądarce oznacza akceptację plików cookies.

Prosimy także o zapoznanie się z polityką prywatności, która zawiera wszystkie szczegółowe informacje z zakresu przetwarzania danych osobowych.
Zamknięcie komunikatu i/lub dalsze korzystanie z serwisu oznaczać będzie wyrażenie zgody na przetwarzanie danych zgodnie polityką prywatności.

×