Sama analiza dzięki metodologii ośmiu kroków pozwala na kompleksowe uprządkowanie informacji o problemie, wprowadzenie szybkich działań, które jak najszybciej „zatamują krwotok” płynący z powstałego problemu. Pomaga w znalezieniu przyczyny źródłowej, a finalnie w rozwiązaniu problemu od A do Z.

Pozornie prowadzenie analizy 8D może wydawać się nudną i nikomu niepotrzebną pracą, którą świat automotive sobie wymyślił – jednakże nic bardziej mylnego. Tylko w jednym przypadku można się z tą tezą zgodzić – gdy analiza została wykonana w zespole jednoosobowym, na kolanie i w przerwie na kawę, lecz nie w tym sens. Porządne przeprowadzone analizy dają nam więcej niż może się początkowo wydawać (a potwierdzi to każdy chociaż trochę doświadczony inżynier jakości). Przede wszystkim skutecznie rozwiązuje problem – poprzez analizę przyczyny źródłowej dotykamy samego środka problemu. „Leczy” przyczynę, a nie jej symptomy, do czego bardzo często mamy tendencję. Optymalizuje procesy i produkty, a co za tym idzie zapobiega powstaniu problemu ponownie. Dzięki chłodnemu i spokojnemu spojrzeniu na analizowany proces czy produkt zespoły zaczynają zdawać sobie sprawę z problemów, niedoskonałości w swoich procesach, co gdzieś ucieka w ferworze codziennej pracy. Jeżeli już mówimy o optymalizacji, nie sposób nie wspomnieć o kosztach, które mogą być mocno zmniejszone. Kiedy nie dopuścimy do ponownego powstania problemu lub w trakcie analizy dostrzeżemy także inne problemy i je rozwiążemy – zyski, chociaż niewidoczne, mogą okazać się ogromne.

Dobrze wykonane analizy 8D mają także ogromny wpływ na poprawę naszych relacji z klientem, nadszarpniętych już przecież przez samą reklamację. Dzięki nim pokazujemy nasz profesjonalizm, zaangażowanie i chęć jak najszybszego rozwiązania problemu.

A co znaczy dobra analiza? Głównie wykonana w zespole – rozmowa i wymiana doświadczeń to najlepsze z czego możemy korzystać. Prawidłowo zdefiniowany problem (metoda 5W2H) to klucz do sukcesu i do prawidłowych działań natychmiastowych, korygujących i zapobiegawczych. Istotne jest wykorzystanie narzędzi do znalezienia przyczyny źródłowej takich jak Ishikawa, 5why.

   Jako że nie wszyscy mamy doświadczenie w takich analizach, zespół iNKATOM organizuje szkolenia z tego zakresu, rozwijając zarówno umiejętności naszych pracowników, jak i naszych klientów.

W celu jeszcze lepszego zrozumienia na czym polega 8D zapraszamy do zapoznania się z infografiką, prezentującą podstawowe informacje o raporcie.